چرا بازرسی مخزن آب قبل از حمل و نقل انجام می شود؟
1. از شکایات با حجم زیاد ناشی از نشت آب جلوگیری کنید. جوشکاری ضعیف یا نقص در اتصال ممکن است پس از نصب منجر به تراوش شود. نشت می تواند به تاسیسات در محل آسیب برساند. بازگشت کالا پس از ورود به خارج از کشور هزینه های اضافی زیادی را به همراه خواهد داشت.
2. از عدم تطابق مونتاژ جلوگیری کنید. انحراف در اندازه کلی یا موقعیت سوراخ، مشتریان را از نصب مخازن به طور معمول باز می دارد، که پیشرفت پروژه را به تاخیر می اندازد و باعث اختلافات تجاری می شود.
3. خطرات مادی و کاری را از قبل بیابید. ضخامت ورق غیر استاندارد، پوشش ضد خوردگی بد و جوشکاری خشن عمر مفید را کوتاه می کند. بازرسی به رد انبوه معیوب قبل از حمل و نقل کمک می کند.
4. خطر آسیب حمل و نقل کمتر. حمل و نقل دریایی ناآرام ممکن است بدنه مخازن را فرو ببرد. ما می توانیم محافظت از بسته بندی را در طول بررسی قبل از حمل و نقل بهبود دهیم.
5. از کامل بودن قطعات یدکی و لوازم جانبی اطمینان حاصل کنید. عدم وجود واشر یا بست کار مونتاژ مشتریان در محل را متوقف می کند.
استانداردهای بازرسی
قوانین نمونه گیری
نمونه برداری بر اساس استانداردهای AQL انجام می شود و نمونه ها به طور تصادفی از دسته محصول نهایی در انتظار ارسال انتخاب می شوند. مسائل مربوط به ایمنی-و خرابیهای فشار/نشت آب به عنوان **عیبهای بحرانی (CR=0)** طبقهبندی میشوند. تشخیص هر گونه نقص منجر به رد کل دسته می شود.
موارد بازرسی و معیارهای پذیرش
1. تأیید اسناد و مشخصات
اطلاعات سفارش خرید، طراحی، مدل و پلاک را بررسی کنید. مشخصات محصول و موقعیت سوراخ باید با نقشه های مشتری مطابقت داشته باشد. اطلاعات پلاک باید کامل و خوانا باشد.
2. بازرسی بصری
سطح مخزن باید عاری از فرورفتگی و پارگی آشکار باشد. پوشش ضد خوردگی باید یکنواخت، بدون پوسته شدن، پوسته پوسته شدن یا خراشیدگی سنگین باشد. درزهای جوش باید صاف و بدون تخلخل، جوش سرد و یا ترک باشند. در لبه ها نباید سوراخ های تیز وجود داشته باشد.
- بحرانی: ترک جوش، پارگی مخزن، یا سوراخ شدن
- عمده: لایهبرداری-روکش بزرگ، تغییر شکل شدید فرورفتگی، جوش سرد
- جزئی: خراش های خفیف، لکه های جزئی-جوش
3. بازرسی ابعادی
طول کلی، عرض، ارتفاع، ضخامت صفحه، ابعاد فلنج و فواصل مرکز سوراخ را اندازه گیری کنید. مقادیر اندازه گیری شده باید در محدوده تلورانس های ترسیمی باقی بمانند. اندازهگیریهای خارج از-تحمل بهعنوان نقص عمده محسوب میشوند. محصولاتی که نمی توانند مونتاژ شوند منجر به رد دسته ای می شوند.
4. تست آب بندی و هیدرواستاتیک (بر اساس درخواست مشتری انجام می شود)
بر اساس نیاز مشتری، آزمایشهای نشتی هیدرواستاتیک یا پر کردن آب{0}}را انجام دهید. هیچ گونه تراوش یا چکیدن روی بدنه مخزن، جوش یا اتصالات فلنج در هنگام تحت فشار مجاز نیست. هر گونه نشتی به عنوان یک نقص بحرانی طبقه بندی می شود.
5. بازرسی لوازم جانبی
لوازم جانبی-از جمله فلنج ها، واشرها و بست ها-باید از نوع صحیح، از نظر مقدار کامل و عاری از زنگ زدگی یا شکستگی باشند. گم شدن یا نادرست بودن لوازم جانبی به عنوان نقص اصلی محسوب می شود.
6. بسته بندی و برچسب گذاری
بسته بندی بیرونی باید محکم باشد و محافظت در برابر رطوبت-و ضربه- داشته باشد. علائم حمل و نقل و برچسب مدل باید کاملاً چاپ شده و خوانا باشد. آسیب بسته بندی که می تواند منجر به آسیب حمل و نقل شود، بسته به شدت آسیب، به عنوان جزئی یا عمده طبقه بندی می شود.
تعیین نتیجه
اگر عیوب مهم=0، عیوب عمده کمتر یا مساوی 2.5 AQL، و عیوب جزئی کمتر یا مساوی 4.0 AQL باشند، این دسته پذیرفته میشود. اگر از این محدودیت ها تجاوز شود، کل دسته بازرسی با شکست مواجه می شود و کارخانه باید دوباره کار کند و دوباره{4}}کالاها را بازرسی کند.
